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    短程蒸餾設備以及它在工作期間的工作基本原理
    發布于:2020-04-15 10:19 人氣:

            短程蒸餾.它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液-液分離技術.其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題,短程蒸餾要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產物的質量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時間里,把熱分解作用或聚合作用減到最小,以消除對產品的破壞。

    短程蒸發器由夾套加熱汽缸、內冷凝器和轉子組成.內部冷凝器位于蒸發器的中心,帶有刮膜系統的轉子在蒸發器和冷凝器之間旋轉。蒸餾過程如下:物料從蒸發器頂部加入,物料和液體分布器在轉子上連續均勻地分布在受熱面上,刮刀將產品刮成一層非常薄的、湍流的液膜。在此過程中,從受熱面逸出的光分子幾乎不碰撞到凝汽器上的冷凝液,并通過位于蒸發器底部的放電管沿冷凝器管流動;殘余液體被收集在加熱區下的一個圓形通道中,然后流經側出口管。蒸餾是在化學裝置操作中分離混合液體的一種方法。分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。分離的主要目的是利用混合液體中各成分的不同揮發性。也就是說,分離的光成分。當真空度在500 Pa左右時,可在薄膜蒸發器和降膜蒸發器中進行。但是,如果蒸餾必須在中、高真空下操作(如壓力在0.001-100pa之間),就會出現問題。必須選擇蒸汽壓力不超過受熱面和冷凝表面之間壓降的蒸發器,以便在中、高真空范圍內將帶有外部冷凝器的蒸發器排除在蒸餾過程之外。
     
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