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        廂板智能焊接機器人

        自卸車箱板機器人,無需人工編程,廂板網格算法集成到機器人內部;8軸聯動焊接長直縫焊接不間斷;賽融激光掃描定位,尋位速度比傳統高壓傳感快;激光掃描減少焊絲清理次數,節省輔助時間;一組機器人焊接8米廂板35-45分鐘完全代替一組人工... ...

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        新一代自卸車智能焊接機器人


            新一代自卸車智能焊接機器人采用了當代較先進的PLC可編程控制器自動控制技術、液壓控制系統、圖形軌跡采集系統、工業計算機控制等技術,配備了圖形軌跡運動控制系統,借助ABB、安川機器人,賽融激光跟蹤,SICK掃描,基恩士視覺,肯倍、薩福、福尼斯電源等強大的戰略合作伙伴支持。實現了焊縫的自動跟蹤和全方位焊接,提高了焊接效率和焊接質量;自主研發的焊縫跟蹤裝置,無需人工精確定位,可在焊縫大幅度偏差的情況下進行實時連續跟蹤,利用跟蹤過程中積累的信息進行全方位的焊接,實現了智能化的自動焊接;采用激光視覺系統,實現了無人干預的情況下焊縫軌跡的實時定位與跟蹤;采用多軸數控技術,研制了數字化的網格式廂板焊接自動控制系統,實現廂板焊縫自動焊接。在提升產品質量的同時,能代替勞動強度過高的焊接工位和搬運工位,可提升25%的生產效率,節約1/3的人工成本。


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        廂板智能焊接機器人激光自動尋位

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        廂板智能焊接機器人在焊接

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        廂板智能焊接機器人焊接效果

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        廂板智能焊接機器人廂板整體焊接效果

        水泊廂板焊接機器人的優勢有如下幾點:

        1,無需人工編程,廂板網格算法集成到機器人內部

        2,8軸聯動焊接長直縫焊接不間斷

        3,賽融激光掃描定位,尋位速度比傳統高壓傳感快

        4,賽融激光專注焊接視覺30年

        5,激光掃描減少焊絲清理次數,節省輔助時間

        6,一組機器人焊接8米廂板35-45分鐘完全代替一組人工




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